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食品殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強(qiáng)大的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補(bǔ)壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制?，F(xiàn)場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式，亦可現(xiàn)場方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。顯示屏強(qiáng)大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程，人機(jī)對話功能可使操作人員簡易的完成操作。食品殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫記錄系統(tǒng)技術(shù)，控制系統(tǒng)通過R...

全自動噴淋式殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。鍋內(nèi)層采用耐酸耐熱奧氏體不銹鋼制成，配有壓力表和安全閥，安裝方便，操作方便，安全可靠。以一定壓力蒸汽為熱源，具有加熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液體物料沸騰時間短、加熱溫度易于控制等特點(diǎn)。殺菌鍋殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒素，其屬耐熱性厭氧菌，在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生...

雙層殺菌鍋，在高溫滅菌設(shè)備領(lǐng)域擁有樣本的技術(shù)和理念，我們吸收了各種進(jìn)口殺菌釜的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)、開發(fā)各類罐裝、軟包裝高溫滅菌設(shè)備的專業(yè)性公司。在標(biāo)準(zhǔn)雙層的基礎(chǔ)上，新研制成功了多鍋并聯(lián)殺菌機(jī)組，新式電氣兩用殺菌鍋，我們針對面食產(chǎn)品設(shè)計裝配的型雙溫雙壓殺菌鍋，國內(nèi)產(chǎn)品。我們?nèi)碌慕禍馗拍睿鉀Q了原噴淋降溫過程中，壓力驟失的弊端，保障了產(chǎn)品滅菌的成功。用噴淋滅菌方式，自動控制壓力、溫度、滅菌時間（半自動型）解決了因手工操作失誤而造成的滅菌失敗問題，更解決了產(chǎn)品批次之間存在的差異。

在任何一個國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的特定階段,食品安全都是一個非常嚴(yán)重的問題,并不只是出現(xiàn)在中國,食品安全問題所造成的后果可能涉及到一個國家政局穩(wěn)定,老百姓的健康和生命安危,以及一個國家的經(jīng)濟(jì)貿(mào)易。新開發(fā)的雙層殺菌鍋，用戶無需配備鍋爐，具有環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水、安全的特點(diǎn)，適合在城市和小區(qū)中的食品加工廠家使用。一般食品廠對包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設(shè)備通過引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。在殺菌...

全自動殺菌鍋就是用來對各種食品進(jìn)行殺菌的設(shè)備，在殺菌的過程中一般會產(chǎn)生高溫、高壓或蒸汽，所以為了保證人員的安全，我們需要使用附件進(jìn)行檢測,來保證殺菌鍋的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。全自動殺菌鍋可以安全衛(wèi)生的進(jìn)行恒溫保溫、定時的殺毒，根據(jù)殺菌方式的不同，可以分為不同的類型。首先就是受熱比較均勻的熱水循環(huán)式殺菌，在殺菌時，用熱水浸泡鍋內(nèi)食品，這種方法簡單有效，比較常用；第二種是淋水式殺菌，適用于軟包裝食品的殺毒，在殺菌鍋內(nèi)側(cè)或者頂部有噴嘴，噴出流浪型的霧狀水到食品表面，可以*均溫殺毒，這種方式比較...

在食品高溫殺菌工作過程中，殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒素，其屬耐熱性厭氧菌，在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當(dāng)然，溫度越高，該病菌存活時間越短。經(jīng)科學(xué)檢測，在121℃時殺菌較為適宜，此時包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時，食品中心F值達(dá)到4，食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌，達(dá)到了商業(yè)無菌的要求。所以咱們給肉制品進(jìn)行殺菌，溫度一般都會控制在121℃左右，溫度太...